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SWL絲桿升降機(jī)廠家-普洱SWL絲桿升降機(jī)-金宇機(jī)械發(fā)貨快 ：

1.  

工作介質(zhì)原因

工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發(fā)生漏油。

2.  

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；

油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

3.  

軸的原因

旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

一、螺旋絲桿升降機(jī)內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機(jī)開機(jī)之后，由于內(nèi)部部件摩擦，內(nèi)部溫度上升，如果絲桿升降機(jī)在設(shè)計之初沒有充分考慮到散熱問題，潤滑油溫度上升受熱膨脹，再加上內(nèi)部受熱壓力變大，在雙重作用下就會出現(xiàn)潤滑油外溢。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿，留出一定的膨脹空間即可。

二、螺旋絲桿升降機(jī)本身設(shè)計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平，潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機(jī)鑄件未淬火處理，在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形，造成縫隙，導(dǎo)致泄露。3.箱體沒有設(shè)計回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)。先前的時候螺旋絲桿升降機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造，裝配時使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分，由于毛氈的補(bǔ)償性能極差，密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。

三、潤滑油加的過多。

絲桿升降機(jī)加油過多的話設(shè)備一開機(jī)，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機(jī)檢修工藝不恰當(dāng)。

絲桿升降機(jī)部件接合面雜物清理不徹底、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。

　    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，滾珠絲杠升降機(jī)的市場需求也在增加。使用滾珠絲杠時，必須有足夠的潤滑。如果潤滑不充分，它將與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦和磨損增加，從而導(dǎo)致故障或壽命縮短。

抗壓：滾珠絲杠和滾動軸承與異物或濕氣混合時，會增加磨損并有時導(dǎo)致?lián)p壞。

　　偏負(fù)荷：當(dāng)發(fā)生偏負(fù)荷現(xiàn)象時，將直接影響螺桿的壽命和噪音，且大多帶有手感，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。如果螺桿的光滑度不同于在空的情況下組裝后的光滑度，除了螺桿本身的精度外，大部分的偏斜現(xiàn)象都是由組合精度差引起的。

　　另外，使用滾珠絲杠升降機(jī)時，應(yīng)注意以下事項：

　　1.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB / t17587.3-1998及其應(yīng)用實例，滾珠絲杠升降機(jī)用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動，或?qū)⒕€性運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的執(zhí)行部分，并具有傳輸，定位準(zhǔn)確等

　　2.當(dāng)將滾珠絲杠升降機(jī)用作驅(qū)動體時，螺母將根據(jù)相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程和絲杠的旋轉(zhuǎn)角度變?yōu)橹本€運(yùn)動。被動工件可以通過螺母座與螺母連接，以實現(xiàn)相應(yīng)的直線運(yùn)動。

　　滾珠絲杠的特點(diǎn)：

　　1.滾珠絲杠的驅(qū)動扭矩為滑動絲杠副的1/3

　　2.滾珠絲杠的保證

　　3.滾珠絲杠微進(jìn)給

　　4.無側(cè)隙，滾珠絲杠剛性高

　　5.滾珠絲杠可以高速進(jìn)給。